Automat vendingowy Abras stoi przy stanowisku i wydaje narzędzia ścierne, tarcze i środki ochrony przez całą dobę. Każde pobranie zapisuje się z nazwiskiem, działem i numerem zlecenia, a my pilnujemy, żeby komory nigdy nie były puste.
Tarcza wzięta z otwartej półki nie ma historii. Tarcza wydana przez automat ma nazwisko, godzinę i zlecenie. Sama ta zmiana potrafi ściąć zużycie materiałów o połowę, bo znika branie na zapas i do domu.
Automat stoi przy stanowisku i pracuje na trzeciej zmianie, w sobotę i w czasie urlopu magazyniera. Przestój przez brak tarczy przestaje być pozycją w raporcie produkcji.
Przy pobraniu pracownik wskazuje projekt, MPK albo numer zlecenia. Zamiast jednej zbiorczej pozycji na koniec miesiąca dostajesz koszt narzędzi rozbity na to, co faktycznie go wygenerowało.
Pracownik nie szuka magazyniera, magazynier nie prowadzi zeszytu wydań, a dział zakupów nie zbiera zapotrzebowań mailem. Czas, który na to schodził, zostaje na produkcji.
Pięć kroków, które zastępują okienko magazynu, zeszyt wydań i miesięczną zgadywankę przy rozliczeniu materiałów.
01 Pracownik przykłada kartę
Producent urządzeń sprzeda Wam maszynę i zostawi Was z pytaniem, kto ma ją zapełnić. My dostarczamy jedno i drugie: urządzenie razem z asortymentem, który w nim stoi, i całą logistykę wokół niego. Jedna umowa, jedna faktura, jeden telefon, kiedy coś się dzieje.
Rzadko wystarcza jedna maszyna. Zwykle bęben na materiały zużywalne stoi obok skrytek na elektronarzędzia, a przy wyjściu ze strefy stoi wrzutnia na zużyte.
do 945 pozycji
Obrotowy bęben z ruchomymi przegrodami. Największa pojemność na najmniejszej powierzchni, do drobnicy i materiałów zużywalnych.
Typowo: tarcze, ściernice, frezy, drobne narzędzia
do 60 skrytek
Kolumny skrytek z zamkami elektrycznymi otwieranymi po autoryzacji. Do rzeczy o dużych gabarytach i do narzędzi wypożyczanych.
Typowo: elektronarzędzia, odzież, opakowania zbiorcze
do 1248 pozycji
Szafa z osobno zabezpieczonymi gniazdami. Każda pozycja wydawana pojedynczo, z ewidencją co do sztuki.
Typowo: narzędzia skrawające, płytki, przyrządy pomiarowe
obieg zużytych
Samoobsługowy moduł do ewidencji tego, co wraca. Część trafia do utylizacji, część wraca do obiegu po wyczyszczeniu, a Wy widzicie jedno i drugie w liczbach.
Typowo: zużyte tarcze, rękawice i odzież do prania
| Wysokość | 2000 mm |
|---|---|
| Szerokość | 1100 mm |
| Głębokość | 840 mm |
| Zasilanie | 230 VAC / 50 Hz |
| Pobór mocy (czuwanie / praca) | 5 W / 80 W |
| Maksymalne obciążenie bębna | 350 kg |
| Masa urządzenia | 530 kg |
| Identyfikacja | RFID, kod kreskowy, QR |
| Liczba komór | Wysokość | Szerokość | Głębokość |
|---|---|---|---|
| 945 | 80 mm | 50 mm | 295 mm |
| 630 | 80 mm | 80 mm | 295 mm |
| 315 | 80 mm | 160 mm | 295 mm |
| 495 | 160 mm | 50 mm | 295 mm |
| 330 | 160 mm | 80 mm | 295 mm |
| 165 | 160 mm | 160 mm | 295 mm |
| 315 | 245 mm | 50 mm | 295 mm |
| 210 | 245 mm | 80 mm | 295 mm |
| 105 | 245 mm | 160 mm | 295 mm |
Ruchome przegrody na każdym poziomie pozwalają mieszać szerokości komór w jednym bębnie, więc układ dopasowuje się do asortymentu, a nie odwrotnie.
Automat bez raportowania jest tylko zamkniętą szafką. Wartość zaczyna się w momencie, w którym controlling widzi zużycie per zlecenie, a dział zakupów przestaje składać zamówienia ręcznie.
Przyjeżdżamy, oglądamy stanowiska i przeglądamy zużycie z ostatnich miesięcy. Wychodzimy z listą pozycji, które realnie warto wsadzić do automatu.
Ustalamy indeksy, poziomy minimalne i uprawnienia grup pracowników. To ten etap decyduje o tym, czy automat zdejmie pracę, czy ją doda.
Stawiamy urządzenie przy stanowisku, wgrywamy strukturę komór i wczytujemy karty pracowników. Potrzebne jest gniazdo 230 V i sieć.
Krótki instruktaż przy maszynie dla brygadzistów i pracowników. Obsługa sprowadza się do karty i dwóch dotknięć ekranu.
Od tego momentu stany są nasze. Monitorujemy je zdalnie, dowozimy towar i serwisujemy urządzenie przez cały okres współpracy.
Maszyna zbiera dane od pierwszego dnia. To, czy zamienią się w oszczędności, zależy od tego, kto je czyta i co z nimi robi.
Raporty zużycia zamieniamy w wnioski: gdzie schodzi za dużo, gdzie zapas jest za wysoki, co warto zamienić na inny indeks.
Przegląd gospodarki narzędziowej pod kątem kosztu na detal, nie tylko ceny zakupu narzędzia.
Znakowanie i ewidencja narzędzi wielokrotnego użytku, żeby wypożyczenia i zwroty domykały się same.
Konfiguracja integracji z Waszym systemem, uprawnienia, migracja danych i utrzymanie połączenia.
Przeglądy i naprawy przez cały okres współpracy. Awaria automatu nie może zatrzymać zmiany.
Nie musicie. Model rozliczenia dobieramy do skali: urządzenie może być kupione, wynajęte albo rozliczone w ramach kontraktu na dostawy narzędzi. Przy odpowiednim wolumenie zakupów koszt samego urządzenia schodzi na dalszy plan.
Automat obsługuje cały asortyment techniczny, także pozycje, których u nas nie ma w katalogu. Możemy je sprowadzać razem z resztą dostawy albo zostawić je po Waszej stronie, a system i tak będzie je ewidencjonował.
Tak. Oprogramowanie integruje się z ERP i SAP, generuje automatyczne raporty i zamówienia, a stany widać na żywo w aplikacji webowej. Dane o pobraniach można wystawić w formacie, który przyjmie Wasz dział controllingu.
Moduł bębnowy to 1100 na 840 mm powierzchni i 2000 mm wysokości, czyli mniej niż dwie palety. Potrzebuje gniazda 230 V, dostępu do sieci i miejsca na otwarcie drzwi serwisowych.
My. Monitorujemy stany zdalnie i dowozimy towar, zanim komora się opróżni. Wasz magazyn i dział zakupów nie obsługują tego procesu.
Od audytu do pierwszego wydania zwykle kilka tygodni, zależnie od tego, jak szybko ustalimy listę indeksów i uprawnienia. Sama instalacja to jeden dzień.
Przyjedziemy, obejrzymy stanowiska i policzymy, ile realnie schodzi u Was narzędzi. Dopiero z tymi liczbami ma sens rozmowa o urządzeniu.